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阳极铝业

铝型材加工需要注意什么

时间:

2019-11-19

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铝型材的拉伸控制量要求较高,在传统制造当中对于加工人员的准入门槛高,随着现代化设备的普及该种产品的加工大多由大型制造设备统一加工完成,这进一步的降低了人工的参与程度也保证了质量,值得信赖的铝型材加工需要有的放矢重点注意以下两个问题。

铝型材加工需要注意什么

(一)温度

在冷却床上的铝型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦,拉扯,重叠,拥挤,缠绕在一起,应预留一定的间隔。对易弯曲、出料短的型材要及时处理,必要时作好相应的保护处理。型材拉伸一定要在型材冷却到固定温度度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸工作,温度过高即拉伸既会烫伤人体,烫坏毛条,更因为不能完全消除铝型材内应力。

(二)异形件

因毛条有阻热散发作用,装饰表面要求高的型材一定要多上下前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一从而产生的横向亮斑缺陷,特别是宽面铝型材、壁偏厚型材更要注意。注意宽厚比高、悬壁长、弧度大、壁厚大小悬殊、形状怪异等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、角度等的受力情况,防止铝型材局部或点状尺寸变形、扭拧、螺旋等缺陷发生,要求全面保障产品的硬度和光洁度。

如果评价高的铝型材在加工过程当中环境发生了巨大变化,则也会影响产品的品质,需要在出厂前进行质量检验看其是否符合出厂的标准,铝型材加工中一定要加强对于辅料的控制,一则要保证辅料的纯度和数量,二则要保证适时的添加至主料当中,对于工作人员来说切不可掉以轻心,需要实时的观察货品的生产情况,再根据实际场景能动性的生产。

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